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東元變頻器 7200MA故障顯示及排除
故障
輸出故障
故障內(nèi)容
發(fā)生輸出欠相故障，輸出端馬達接線斷路
異常原因
輸出端馬達接線斷路DCCT 故障，IGBT 故障
處理對策
檢查輸出端馬達接線，檢查 DCCT 是否故障，檢查 IGBT 是否故障
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故障
直 流 電 壓過低
故障內(nèi)容
運轉(zhuǎn)中，直流主回路低電壓。
異常原因
電源容量不足。同一電源系統(tǒng)中有大容量馬達啟動。電源側(cè)電磁接觸器不良或故障
處理對策
檢查電源電壓及配線檢查電源容量及電源系統(tǒng)
東元變頻器故障代碼故障
過電流
故障內(nèi)容
變頻器輸出端接地（接地電流大于50%變 頻 器 額 額定電流）
異常原因
達絕緣不良。負載側(cè)配線不良
處理對策
檢查馬達繞線阻抗。輸出端配線
故障
過電壓
故障內(nèi)容
過電壓保護（在減速時，主回路直流電壓太高）
異常原因
減速時間太短。電源電壓太高
處理對策
長減速時間。加裝剎車電阻器
故障
馬 達 過 負載
故障內(nèi)容
變頻器內(nèi)部電子式熱動電驛過負載檢出
異常原因
過負載，低速長時間運轉(zhuǎn)。V/F 曲線不當
處理對策
馬達溫升測定。減輕負載。定適當?shù)?V/F 曲線。定正確的馬達額定電流（cn-09）
故障
變 頻 器 過負載
故障內(nèi)容
輸出電流超過額定值 112%時，反時限特性電子式熱動電驛動作
異常原因
馬達額定電流設定不當
處理對策
在故障未排除前，若反復運轉(zhuǎn)測試，易損壞變頻器
故障
過轉(zhuǎn)矩
故障內(nèi)容
轉(zhuǎn)矩過大檢出輸出電流》 cn-26 設定值時轉(zhuǎn)矩過大
異常原因
機械負載異常
處理對策
檢查機械動作。設定適當?shù)倪^負載檢出
故障
EEPROM
故障內(nèi)容
EEPROM 故障。 EEPROM（BCC，編號）不良
異常原因
外部雜訊干擾。過大的沖擊或震動
處理對策
執(zhí)行 sn-03 作 EEPROM復歸。故障無法排除時，更換控制底版
故障
故障 A/D
故障內(nèi)容
CPU 內(nèi)部 A/D 故障
異常原因
外部雜訊干擾。過大的沖擊或震動
處理對策
執(zhí)行 sn-03 作 EEPROM復歸。故障無法排除時，更換控制底版
故障
PG 過速度
故障內(nèi)容
PG 轉(zhuǎn)速過大
異常原因
ASR 參數(shù)設定不良。過轉(zhuǎn)速單位設定不正
處理對策
確認 ASR 及單位相關(guān)之參數(shù)
故障
PG 斷路
故障內(nèi)容
PG 斷路
異常原因
PG 接線接觸不良
處理對策
查 PG 接線
故障
速 度 偏 差過大
故障內(nèi)容
速度偏差過大
異常原因
ASR 參數(shù)設定不良速度偏差單位設定不正確
處理對策
確認ASR 及單位相關(guān)參數(shù)
故障
剎 車電 阻過熱
故障內(nèi)容
內(nèi)藏型低頻度剎車電阻過熱
異常原因
負載之回生能量太大， 超過低頻度剎車電阻之剎車能力
處理對策
延長減速時間。使用高頻度剎車電阻
故障
RS-485 中斷
故障內(nèi)容
MODBUS 通訊異常
異常原因
外來的雜訊。太大的震動沖擊。通訊纜線接觸不良
處理對策
檢查所有的參數(shù)（包括sn-01，sn-02）。重新開機。檢查通訊纜線，是否接觸不良，
警告
變 頻 器 過負載（閃爍）
故障內(nèi)容
變 頻 器 過 負 載RESET 后，內(nèi)部計時器動作
異常原因
變頻器過負載 RESET 后，未滿 5 分鐘
處理對策
在變頻器過負載 RESET后，在停止狀態(tài)下送電 5分鐘，警告自動解除
警告
直 流 電 壓過低（閃爍）
故障內(nèi)容
變頻器尚未輸出時，檢出主回落直流電壓太低
異常原因
電源電壓低下
處理對策
以電壓表量測主回落直流電壓太低時調(diào)整電源電壓
故障
警告 過電壓（閃爍）
故障內(nèi)容
變頻器尚未輸出時，檢出主回落直流電壓太高
異常原因
電源電壓上升
處理對策
以電壓表量測主回落直流電壓太高時調(diào)整電源電壓
警告
過熱
（閃爍）
故障內(nèi)容
外部端子的過熱預告信號輸人
異常原因
過負載。冷卻風扇故障。周圍環(huán)境溫度太高。空氣濾網(wǎng)阻塞
處理對策
檢查風機濾網(wǎng)。檢查周圍溫度是否過高
警告
過轉(zhuǎn)矩（閃爍）
故障內(nèi)容
變頻器輸出直流大于過轉(zhuǎn)矩檢出單位（cn-26 設定）而且（ sn-12）設定為過轉(zhuǎn)矩檢出后繼續(xù)運轉(zhuǎn)時
異常原因
機誡動作異常
處理對策
檢查機誡動作。過負載檢出單位 （cn-32）過當設定
故障
——
故障內(nèi)容
。加速中失速防止機能（STALL ）動作。運轉(zhuǎn)中失速防止機能動作。減速中失速防止機能動作
異常原因
加減速時間太短。負載太大。運轉(zhuǎn)中有過大的沖擊性負載發(fā)生
處理對策
調(diào)整加減速時間。檢查負載
警告
外部異常（閃爍）
故障內(nèi)容
正反轉(zhuǎn)指令同時投 入 時 間 超 過500MS。（變頻器依 SN-04 設定的方式停止）
異常原因
運轉(zhuǎn)程序設計不當。三線式 /二線式選擇不當
處理對策
檢查系統(tǒng)回路配線。 確 認 系 統(tǒng) 常 數(shù)SN-25~SN-28 之設定值
警告
RS-485 中斷（閃爍）
故障內(nèi)容
MODBUS 通訊異常，變頻器采取繼續(xù)運轉(zhuǎn)方式太大的振動沖擊
異常原因
外來的雜訊。太大的振動沖擊。通訊纜線接觸不良
處理對策
檢查所有的參數(shù)（包括sn-01，sn-02）。重新開機。檢查通訊纜線，是否接觸不良
通訊故障
故障內(nèi)容
數(shù)位操作器資料傳送錯誤
異常原因
電源投入 5 秒后數(shù)位操作器點 MA 無法傳送資料。電源投入后，數(shù)位操作器點 MA 可傳送資料， 但發(fā)生2 秒以上的傳送異常
處理對策
數(shù)位操作器之連接器拔起再插入。更換控制基板
故障
警告
遮斷（閃爍）
故障內(nèi)容
外部 EB 輸入信號動作。（，變頻器停止輸出。 馬達自動運轉(zhuǎn)停止）
異常原因
接到 EB 輸入端（端子外部信號動作
處理對策
外部 EB 信號解除后。變頻器執(zhí)行速度尋找功能
警告
輸 入 不 正
確
故障內(nèi)容
1．變頻器容量設定（ SN-01）不當
2．多功能輸入端子 設 定 不 良（SN-25~SN-28 ）
3． V/F 曲線參數(shù)設 定 不 良（CN-02~CN-08 ）
4．參數(shù)設定不良（CN-18，CN-09）
5． PID 設定不當
異常原因
1。KVA 數(shù)不符
2。SN-25~SN-28 的設定值未 依 大 小 順 序 設 定 （ 例SN-25=05 ， SN-28=02 ，表
設定不良）。。同時設定（ 21）（ 22）的速度尋找指令
3．CN-02~CN-08 的之設定值不滿足 Fmax》FA》FB》Fmin 時
4．頻率指令上下限值設定不正確
5．啟動 PID，且頻率指令由控制回路端子提供， 但未設定 PID 目標由 AUX 提供，例： SN-25=1 ， SN-64=1 ，但 SN-29《》 9
處理對策
1．設定適合的 KVA 數(shù)（注意 220V 級及 440V 級不同
2．（21）（ 22）不能同時設定在兩個多機能輸入端子
3．調(diào)整設定值
4．調(diào)整設定值
5 設定 SN-29=9
故障
過速度（閃爍）
故障內(nèi)容
轉(zhuǎn)速過大（繼續(xù)運轉(zhuǎn)）
異常原因
ASR 參數(shù)設定不良 。過轉(zhuǎn)速單位設定不正確
處理對策
確認 ASR 及單位相關(guān)參數(shù)
故障
警告
PG 斷路（閃爍）
故障內(nèi)容
PG 斷路（繼續(xù)運轉(zhuǎn)）
異常原因
PG 接線接觸不良或斷線
處理對策
查 PG 接線
警告
速 度 偏 差過大
故障內(nèi)容
速度偏差過大 （繼續(xù)運轉(zhuǎn)）
異常原因
ASR 參數(shù)設定不良。速度偏差單位設定不正確
處理對策
確認 ASR 及速度偏差單位相關(guān)參數(shù)
故障
EEPROM
故障
故障內(nèi)容
操 作 器 之EEPROM 故障
異常原因
操作器之 EEPROM 故障
處理對策
更換操作器
故障
警告
自 動 量 測
不正確
故障內(nèi)容
無感測器向量控制模式下之馬達參數(shù)自動量測發(fā)生量測資料不正確
異常原因
變頻器與馬達容量不匹配（容量超過 2 級以上）。馬達未接或負載不均
處理對策
檢查馬達與變頻器容量是否相當。檢查馬達接線或負載情況
如果上述故障解決不了，或者沒有出現(xiàn)上面的故障，及故障原因不明的情況，可以送我公司英成機電技術(shù)人員檢測 ，檢測免收費用，我們的專業(yè)人員，竭誠為您服務。